• Внедрение автоматизированной системы управления для бетонного узла: взвешивание щебня, транспортировка сырья с помощью погрузчика для подачи его в смеситель, взвешивание цемента, взвешивание и дозировка добавок, улучшающих свойства бетонной смеси, взвешивание и дозировка краски, определение уровня начальной влажности компонентов с помощью микроволновых датчиков для измерения влажности (Franz Ludwig), транспортировка бетонной смеси к вибропрессу; система автоматизации основана на котроллерах (PLC) GE-Fanuc VersaMax.
  • Разработка и внедрение автоматизированной системы управления для бетонного узла; система основана на котроллерах (PLC) GE-Fanuc VersaMax. Изготовление и монтаж дозатора красок и пластификаторов.
  • Внедрение системы управления вибропрессом SCHLOSSER, система рецептур, позволяющая быстро менять параметры после подмены формы, измерение высоты выпускаемой продукции, полная статистика производимых элементов с учетом их полного ассортимента; система основана на PLC Siemens S7-300 с сенсорной панелью.
  •  Разработка и внедрение системы управления «мокрой» линией, складом естественного стабилизирования, «сухой» линией, а также поперечным подавателем производственных столешниц. Система автоматизации основана на PLC Siemens S7-300; промышленный панельный компьютер с сенсорным экраном Advantech. Для коммуникации систем управления нижней поворотной платформой и верхней платформой с центральной станцией используется беспроводная технология передачи данных PROFINET с модулями защиты данных SCALANCE с использованием функции SAFETY.
  • Разработка и внедрение автоматизированной системы управления для бетонного узла с двумя смесителями; определение уровня начальной влажности компонентов с помощью микроволновых датчиков для измерения влажности, транспортировка бетонной смеси к вибропрессу; система основана на PLC фирмы Siemens.